-
Ceramiczne łożyska kulkowe
-
608 łożysk ceramicznych
-
Hybrydowe łożyska ceramiczne
-
Ceramiczne łożyska wałeczkowe
-
Ceramiczne łożysko oporowe
-
Ceramiczne łożysko ślizgowe
-
Zaawansowana ceramika strukturalna
-
Kulka z azotku krzemu
-
Kulka z węglika krzemu
-
Kulka ceramiczna z cyrkonu
-
Łożyska kulkowe z węglika krzemu
-
Łożysko kulkowe z azotku krzemu
-
Ceramiczne łożysko cyrkonowe
-
Uszczelnienie mechaniczne
-
SSiC Głowica
-
RobertaIch łożyska ceramiczne są bardzo precyzyjne, dobrej jakości i niedrogie. Współpracujemy od wielu lat.
-
Olga WeinbergFirma ta jest naszym niezawodnym i profesjonalnym dostawcą łożysk ceramicznych od wielu lat, ich łożyska ceramiczne, które są stosowane w naszej pompie są dobrej jakości.
Si3N4 łożysko ceramiczne z azotku krzemu 6001 12x28x7mm

Skontaktuj się ze mną, aby otrzymać bezpłatne próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
czat: 0086 18588475571
Skype'a: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xNazwa | Łożysko całkowicie ceramiczne 6001 | Rozmiar | Łożysko 6001: 12×28×7 mm |
---|---|---|---|
Struktura | Łożysko z głębokim rowkiem | Kategoria | Ceramiczne łożysko kulkowe Si3N4 |
Precyzja | P6/ABEC3 | Materiał | Azotek krzemu + klatka owa |
Posługiwać się | Łożysko wrzeciona o dużej prędkości | MOQ | 50 sztuk |
Podkreślić | Si3N4 łożysko ceramiczne z azotku krzemu,łożysko ceramiczne z azotku krzemu 6001,6001 łożysko kulkowe |
Całe łożysko ceramiczne 6001 z materiału azotku krzemu + u z precyzją P6 / ABEC3
Opis Łożysko ceramiczne 6001(Si3N4+):
1. Rasy i kule Si3N4: Są wykonane z wysoko oczyszczonego, submikronowego proszku azotku krzemu z fazą alfa powyżej 92% i są przetwarzane w technologii spiekania GPS (ciśnienie gazu) i HIP (pod ciśnieniem izostatycznym na gorąco).W porównaniu z materiałem z azotku krzemu spiekanego GPS, znacznie poprawiono porowatość, odporność na zużycie, wartość na zgniatanie i trwałość styku zmęczeniowego po spiekaniu azotku krzemu HIP, który jest preferowanym materiałem do ultraszybkich i precyzyjnych łożysk ceramicznych.
2. Koszyk owy: jest powszechnie znany jako „plastikowy król”.Wykonany jest z polimeryzacji tetrafluoroetylenu związków polimerowych, o doskonałej stabilności chemicznej, odporności na korozję (jest obecnie jednym z najlepszych materiałów odpornych na korozję na świecie, oprócz stopionego metalu sodu i ciekłego fluoru, zdolność wszystkich innych chemikaliów, wrzenia aqua aqua nie może się zmienić, szeroko stosowany we wszystkich rodzajach odporności na kwasy i zasady oraz rozpuszczalniki organiczne), uszczelnienie, wysokie smarowanie, nielepkość, izolacja elektryczna i dobra wytrzymałość przeciwstarzeniowa, doskonała odporność na temperaturę (może pracować w + 250 ℃ do -180 ℃ temperatura przez długi czas).Tak więc koszyk i uszczelnienia z tego materiału zamontowane w łożyskach mogą być używane w wielu specjalnych warunkach pracy.
Zalety wydajnościŁożysko ceramiczne 6001 (Si3N4+):
Poza wieloma zaletami łożysk ceramicznych ZrO2, ale także ma małą gęstość objętościową, lekką konstrukcję, odporność na tarcie suche, niski współczynnik rozszerzalności liniowej, samosmarowanie, wysoką trwałość zmęczeniową.Posiadają wysoką twardość Hv1500, są odporne na ścieranie, odporne na różne mocne kwasy, silne zasady, korozję solną (oprócz kwasu fluorowodorowego, kwasu azotowego), niemagnetyczne, nieprzewodzące, o wysokiej izolacji, odporne na wysokie temperatury 800 ℃, duża prędkość, jego żywotność znacznie przekracza te same metalowe łożyska kilka razy do kilkudziesięciu razy itp.
Zastosowanie łożyska ceramicznego 6001 (Si3N4+):
Łożyska ceramiczne Si3N4 są preferowaną konstrukcją dlaszybkie, zmienne środowisko obciążenia, więc są zwykle używane jakowrzeciono szybkoobrotowe, wrzeciono elektryczne, obrabiarka CNC iZmotoryzowanyłożyska wrzeciona.
► Kluczowe właściwości izostatycznego spiekanego na gorąco azotku krzemu |
* Maksymalna temperatura do 1000 ℃ |
* Wysoka wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur |
* Wysoka odporność na pękanie: 6,1 MPa-m1/2 |
* Wysoka twardość: 1580 HV5 |
* Znakomita odporność na zużycie, zarówno w trybie uderzeniowym, jak i tarcia |
* Dobra odporność na szok termiczny |
* Dobra stabilność chemiczna, odporność na korozję kwasową i alkaliczną |
* Dobra izolacja elektryczna |